Недостаточности скорости охлаждения

Недостаточности скорости охлажденияНаблюдаемое резкое различие между показателями механических свойств тонких образцов (6 мм) и более толстых объясняется принципиально различным характером их микроструктуры. В то время как в прутках большего диаметра структура закаленной стали представляет продукты распада аустенита в промежуточной области с сеткой феррита по границам зерен бывшего аустенита. Авторы считали, что структура из продуктов распада аустенита в промежуточной области, придает стали высокую прочность, пластичность и вязкость без последующего отпуска.

В работе повторяются выводы, сделанные ранее, о незначительности изменения объема при отпуске низкоуглеродистой стали, и о недостаточности скорости охлаждения в спокойной воде для получения чисто мартенситной структуры. К. Ф. Стародубов, Ю. З.Борковский и Ю. П. Гуль (1961) сообщили о результатах сравнения механических свойств стали 15 с 0,19 % С, закаленной с прокатного и с отдельного (повторного) печного нагрева.

Заготовки размером 55 х 22 х 250 мм после нагрева до 1150°С и 1 часа выдержки были прокатаны на полосы 58 х 450 мм (степень деформации 40 %). Температура прокатки 1120-1070°С. Прокатанные полосы подстуживали на воздухе до 900°С в течение 40-55 сек, после чего закаливали в спокойной воде. Твердость всех закаленных полос оказывалась практически одинаковой и колебалась в пределах 262-302 по Бринеллю.

Часть полос была подвергнута отпуску в течение 1 часа в интервале температур 100-700°С (через 50 и 100°С) и были построены кривые изменения механических и физических свойств. После сравнения с результатами исследований, проведенных ранее (1958-1961 гг.) оказалось, что кривые изменения свойств стали 11,5 х 58 мм, закаленной с прокатного нагрева, занимают промежуточное положение между кривыми для стали с 0 = 6 мм и 0 = 20 мм, закаленной с отдельного нагрева.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.