Интерес к контролируемой прокатке

Интерес к контролируемой прокаткеВ то же время эта технология имеет следующие недостатки: необходимо применять стали, содержащие дефицитные легирующие элементы, в частности, ниобий, ванадий и титан, чтобы обеспечить выделение и оптимальное распределение карбидной фазы; сталь каждой марки нужно прокатывать по своему режиму; имеющееся на заводах прокатное оборудование зачастую не пригодно для прокатки листов и профилей при пониженных температурах; мощность приводов прокатных станов не всегда позволяет осуществить этот технологический процесс; прокатка при пониженных температурах всегда приводит к значительному снижению производительности прокатных станов (до 40 %); по комплексу механических свойств стали после контролируемой прокатки, уступают улучшенным низкоуглеродистым сталям. Поэтому наряду с упрочнением металлопроката способом контролируемой прокатки применяют термическую обработку с прокатного нагрева малоперлитных сталей. Это научное направление, получившее название термического упрочнения проката, с 1948 г. развивалось под руководством академика К. Ф. Стародубова.

Применение данной технологии позволяет: — упрочнять за счет интенсивного охлаждения водой на выходе из чистовой клети прокатного стана любые виды металлопроката из низкоуглеродистых или низколегированных сталей; — проводить регламентированную прокатку и заканчивать ее при пониженных температурах конца прокатки, если это позволяют возможности прокатного стана; — многократно измельчать зерна аустенита в процессе непрерывной прокатки стали, подавлять рекристаллизационные процессы интенсивным регулируемым охлаждением металлопроката водой между проходами и особенно на выходе из чистовой клети; — сокращать в 3-4 раза расходы на термообработку металлопроката, повышать не только прочность, но и вязкость стали;

Читайте так же:

Комментарии запрещены.