Образование крупных нерекристаллизованньгх зерен аустенита

Образование крупных нерекристаллизованньгх зерен аустенитаВ промышленной практике для достижения достаточно низких температур конца прокатки приходится прибегать к подстуживанию обычных марганцовистых сталей между проходами, особенно в случае контролируемой прокатки крупных профилей или толстых листов. Выдержка может привести к рекристаллизации и укрупнению зерен, которые в ходе последующей прокатки могут деформироваться недостаточно для последующей рекристаллизации с получением мелких аустенитных зерен.

Следовательно, для получения мелких рекристаллизованных зерен аустенита необходима соответствующая степень деформации после выдержки при температуре 950°С. В сталях, легированных ниобием, для достижения низких температур конца прокатки также возможно применение прерванной прокатки.

При этом необходимо контролировать размер нерекристаллизованных зерен; после прокатки они должны быть достаточно вытянутыми, то есть они должны прокатываться со значительными степенями деформации после перерыва в прокатке. Если выдержка для иодстуживания будет проведена при слишком высокой температуре, то в результате рекристаллизации может образоваться крупнозернистый аустенит, и, следовательно, если после перерыва не будет обеспечена достаточная степень деформации, — ухудшатся свойства стали.

Для достижения низких температур, особенно при использовании толстых заготовок, можно применять более интенсивное охлаждение — душирование.

Другим способом является применение низких температур нагрева перед прокаткой. В этом случае можно снизить степень дисперсионного упрочнения, так как уменьшается количество растворенного ниобия в твердом растворе.

Все эти способы имеют недостатки, среди которых не последним является увеличение продолжительности прокатки (иногда до 40 %), связанное с необходимостью подстуживания проката большой толщины.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.